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Marley Floors
Als eine seine besonderen Stärken hebt Marley Floors seinen extrem präzisen Schneide-Service hervor: "Kaum jemand ist in der Lage individuelle Intarsien so millimetergenau und auf höchstem technischen Niveau zu fertigen", betont Dan Nielsen, der als Director of International Business Development das Europa-Geschäft des Spezialisten für elastische Objektbeläge führt. Als Erklärung verweist er auf die fortschrittliche Technologie, die die Briten nutzen: Statt des herkömmlichen Wasserstrahl-Verfahrens arbeiten sie mit vier hochleistungsfähigen Ultraschall-Schneideanlagen, die in der Lage sind, kleinste Elemente passgenau in den Belag einzufügen. Konkret garantieren die Sonic-Cut-Anlagen Punktgenauigkeiten bis 2 mm Durchmesser sowohl bei homogenen als auch bei heterogenen Belägen. "Das kann keine andere Schneidetechnologie leisten", wird bei Marley Floors unterstrichen.
Allein die Standardmotive in Kombination mit einem umfangreichen Angebot an Bordüren und das auch noch in breiter Farbpalette eröffnen einen weiten Gestaltungsspielraum. Sowohl bei den Standarddekoren als auch bei individuellen Entwürfen legt das Designteam von Marley Floors den Auftraggebern zunächst virtuell das Ergebnis vor, sprich der originalgetreue Belag wird im original nachempfundenen Raum "verlegt", so dass seine Flächenwirkung beurteilt werden kann. Erst nach der Freigabe durch den Kunden wird dann die Produktion gestartet. Im heimischen Großbritannien und in den USA spürt Marley Floors seit geraumer Zeit eine steigende Nachfrage nach seinem Floorcraft-Service, gerade in öffentlichen Gebäuden, Bildungseinrichtungen und Krankenhäusern.
In Zentraleuropa sei dieses Instrument der Bodengestaltung unterentwickelt, bedauert Nielsen, sieht aber ein großes Potenzial, dass erschlossen werden soll. aus BTH Heimtex 03/04 (Sortiment)
Hochpräziser Schneide-Service
Als eine seine besonderen Stärken hebt Marley Floors seinen extrem präzisen Schneide-Service hervor: "Kaum jemand ist in der Lage individuelle Intarsien so millimetergenau und auf höchstem technischen Niveau zu fertigen", betont Dan Nielsen, der als Director of International Business Development das Europa-Geschäft des Spezialisten für elastische Objektbeläge führt. Als Erklärung verweist er auf die fortschrittliche Technologie, die die Briten nutzen: Statt des herkömmlichen Wasserstrahl-Verfahrens arbeiten sie mit vier hochleistungsfähigen Ultraschall-Schneideanlagen, die in der Lage sind, kleinste Elemente passgenau in den Belag einzufügen. Konkret garantieren die Sonic-Cut-Anlagen Punktgenauigkeiten bis 2 mm Durchmesser sowohl bei homogenen als auch bei heterogenen Belägen. "Das kann keine andere Schneidetechnologie leisten", wird bei Marley Floors unterstrichen.
Allein die Standardmotive in Kombination mit einem umfangreichen Angebot an Bordüren und das auch noch in breiter Farbpalette eröffnen einen weiten Gestaltungsspielraum. Sowohl bei den Standarddekoren als auch bei individuellen Entwürfen legt das Designteam von Marley Floors den Auftraggebern zunächst virtuell das Ergebnis vor, sprich der originalgetreue Belag wird im original nachempfundenen Raum "verlegt", so dass seine Flächenwirkung beurteilt werden kann. Erst nach der Freigabe durch den Kunden wird dann die Produktion gestartet. Im heimischen Großbritannien und in den USA spürt Marley Floors seit geraumer Zeit eine steigende Nachfrage nach seinem Floorcraft-Service, gerade in öffentlichen Gebäuden, Bildungseinrichtungen und Krankenhäusern.
In Zentraleuropa sei dieses Instrument der Bodengestaltung unterentwickelt, bedauert Nielsen, sieht aber ein großes Potenzial, dass erschlossen werden soll. aus BTH Heimtex 03/04 (Sortiment)