Leitz

Rüstzeiten optimieren


Ohne den Einsatz von einstellbaren Präzisionswerkzeugen ist die mit sehr engen Toleranzen verbundene Herstellung von Parkett- und Laminatboden nicht vorstellbar. Das gilt insbesondere für das Formatieren in Durchlaufanlagen. Leitz bietet dazu ein Tool SetUp, das computergestützt eine genaue Voreinstellung der Werkzeuge sicherstellt. Erreicht wird hiermit eine deutliche Rüstzeitoptimierung bei Profilwechseln - ein wirtschaftlicher Vorteil, insbesondere bei kommissionsweiser Fertigung kleiner Losgrößen.

Um die Standzeiten der Diamantwerkzeuge beim Profilieren von Laminatelementen zu optimieren, hat es sich bewährt, die Profilierung in Einzelschritte zu unterteilen. Für einen kontinuierlichen Fertigungsablauf ohne zwischenzeitliche Rüst- und Einstellzeiten der engen Nut- und Federpassung hat Leitz Werkzeuge entwickelt, die eine Feineinstellung des Passungsmaßes auf einer Maschinenspindel ermöglichen. Diese Einstellung erfolgt in 0,01-mm-Schritten mit Hilfe einer Rastmechanik.

Mit einem weiteren neuen Werkzeug bietet Leitz die Möglichkeit, die im Fensterbau bewährte Riffel-Profiltechnik auch bei der Längsprofilierung im Parkett- und Laminatbereich einzusetzen. Vorteile sind verringerter Energiebedarf, eine Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit und der Standzeiten bei deutlich verbesserter Fräsqualität.

Zur Feineinstellung von Nut- und Feder-Passungen hat Leitz ein neues Hydro-Duo-Spannelement entwickelt, das Genauigkeit mit einfachstem Handling paart und bereits von führenden Fußbodenherstellern genutzt wird. Mit dem DFC-Programm an Werkzeugen und Absaughauben rundet Leitz sein Angebot für eine prozesssichere Produktion ab. Darüber hinaus gibt es mit dem Tool-Information-Management (TIM) eine umfassende Standardsoftware für die Werkzeugverwaltung in der Holz- und Kunststoffindustrie.
aus Parkett Magazin 01/11 (Sortiment)